止水防水工事
従来より打繋部やクラック等の漏水の止水工法として様々な工法で工事をおこなっていましたが、パーフェクトな工法は殆どありませんでした。
耐久性という点では信頼性の乏しい状況で、都心部に於ける大規模な深度化が進行する中で、止水・防水にますます高い技術が要求されている現状に出来たのが、ハイドログラウト注入工法です。
この工法は今までに無かったほどの高い技術で、ほぼパーフェクトに止水・防水をします。
特徴
- 1. 事前の計画が可能
打繋部の止水・防水が計画的に検討できます。
- 2. 施工の容易性
機動性のある機器により現場の省力化が図れます。
- 3. 止水・防水の確実性
注入剤の膨張圧により微細な隙間まで圧入できるため止水効果が抜群です。
- 4. 効果の長期持続性
注入剤は耐久的に優れ効果が長期間持続します。
- 5. 安全性
作業者及び環境面への安全性は公的機関により証明されています。
- 6. 経済性
従来の工法に比べ最初の施工で長期間持続します。
インジェクトパッカー工法の施工方法
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Step1 -
足場仮設工
- Step2
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調査工
漏水箇所のクラックの大きさを計測、および注入孔ピッチ、斜削孔の角度を決める。
- Step3
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削孔工 約13.5mm
電動削孔機に外経13.5mmのドリルを用いてクラックを貫通させ、削孔経内を高圧エアーで清掃する。
- Step4
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パッカー設置工 約13.0mm
削孔経内に外経13.0mmのパッカーを差し込み、注入圧力20kg/c㎡以上に耐えられるようにしっかりと取り付ける。
- Step5
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注入工 注入剤
パッカーよりホース注入ポンプに接続して初期圧力2.0kg/c㎡以上に達するとクラック全体に浸透し、更に構造物背面に充填され表面により注入剤が溢出する。その時点で注入を完了する。(注入圧力管理とする。)
- Step6
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仕上工事 注入剤
圧力注入された注入剤(ハイドロアクティブタイト)はクラックの中に浸透し、更に地山に浸透形成され、パッカーを取り外しても漏水がないことを確認して、穴埋めを行う。周辺コンクリートの色彩に合わせて配合モルタルで仕上工を行う。
施工完了後は、原型のままの仕上がり。
インジェクトチューブ工法(取付順序)
- Step1
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インジェクトチューブ
インジェクトチューブは100ｍ巻で入荷。
現場では5ｍピッチに合わせて切断し、施工する。
- Step2
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エルボとインジェクトチューブの接続
インジェクトチューブをエルボに挿入する。
すべての切断の長さは5ｍとし最後の部分で調整する。
- Step3
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エルボとインジェクトチューブの固定
接続部をテーピングする。
エルボとインジェクトチューブの固定にはビニールテープ等で簡単に取付する。
- Step4
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エルボに注入孔ホースを取付
注入ホースを取り付ける。
インジェクトチューブを5ｍピッチで切断されたものを、エルボに注入孔ホースを調整して適当な長さに切断し固定する。
- Step5
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インジェクトチューブ設置
キャップを取り付け完了。
右図のように片側を金属バンドで固定し、コンクリートを打設する事により漏水してくると注入孔ホースから出水する。
インジェクトチューブ工法(打継部、施工例)
インジェクトチューブは先打ちコンクリート打継ぎ部分に取り付け、後うちコンクリートが硬化した後、注入孔ホースを通して止水注入剤を充填し、その打継部周辺の間隙を完全に密封し遮水壁となります。その画期的なシステムは、チューブと注入ポンプと一体化された工法です。
■ 施工例
インジェクトチューブ設置状況
インジェクトチューブ設置状況
インジェクトチューブ設置状況
インジェクトチューブ設置状況
施工前 漏水状況
施工完了
